起重機械的用途及工作特點

  起重機械主要用于裝卸和搬運物料,是現代化生產的重要設備。使用起重運輸機械,能減輕工人勞動強度,降低裝卸費用,減少貨物的破損,提高勞動生產率,實現生產過程機械化和自動化不可缺少的機械設備。因此被廣泛應用于工廠、礦山、港口、車站、建筑工地、電站等生產領域。起重機械是以間歇、重復工作方式,通過起重吊鉤或其它吊具的起升、下降,或升降與運移重物的機械設備。其工作特點具有周期性。在每一工作循環中,它的主要機構作一次正向及反向運動,每次循環包括物品的裝載及卸載,搬運物品的工作行程和卸載后的空鉤回程,前后兩次裝載之間還有包括輔助準備時間在內的短暫停歇。

  綜合起重機械的工作特點,從安全技術角度分析,可概括如下:

  (1)起重機械通常具有龐大的結構和比較復雜的機構,能完成一個起升運動、一個或幾個水平運動。作業過程中,常常是幾個不同方向的運動同時操作,技術難度較大。

  (2)所吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達幾百噸乃至上千噸,有的物體長達幾十米,形狀很不規則,使吊運過程復雜而危險。

  (3)大多數起重機械,需要在較大的范圍內運行,有的要裝設軌道和車輪(如塔吊、橋吊等),有的要裝設輪胎或履帶在地面上行走(如汽車吊、履帶吊等),還有的需要在鋼絲繩上行走(如客運、貨運架空索道),活動空間較大,一旦造成事故影響的面積也較大。

  (4)有些起重機械,需要直接載運人員在導軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動(如電梯、升降平臺等),其可靠性直接影響人身安全。

  (5)暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運作業人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等),潛在許多偶發的危險因素。

  (6)作業環境復雜。從大型鋼鐵聯合企業,到現代化港口、建筑工地等都有起重機械在運行;常常會遇有高溫、高壓、強磁等危險因素,對設備和作業人員形成威脅。

  (7)作業中常常需要多人配合,共同進行一個操作,要求指揮、捆扎、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應,作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合,存在較大的難度。

  正是由于上述諸多因素的影響,起重傷害事故較多,因此在使用起重設備時一定要嚴格把好安全關,盡可能減少事故發生。企業應定時對起重設備進行檢查,消除安全隱患。


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